如何正确有效使用硬质合金锯片?使用时有哪些注意事项?

  使用注意事项

  一,使用前:

  1,确保机器状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为H7。

  2,检查锯片的刀头有无缺损、脱落、异常磨损;锯片本体有无弯曲、扭曲、断裂等异常现象。

  3,确认所选锯片是否适合被切割的材料,防止锯片在使用中发生切削面粗糙、锯片损坏等不良发生、甚至造成锯片破裂发生严重意外事故。

  二,安装:

  2,使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳,一般情况下法兰盘大小为锯片直径的1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)时效果果更佳(特别是薄型锯片)。

  3,根据WAGEN所表示转速进行工作锯片不能受到侧向压力阻止。

  4,保证锯片内径与机器主轴内径一致、无间隙。

  5,锯片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。

  6,作业前必须确认前方无人,然后空转检查机器有无振动,锯自有无横向及径向摆动等异常现象。

  7,锯片升降高度:露出被切削材料表面的5—6齿。1,保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致;如果方向相反会造成刀头脱落、碎片飞散发生意

  三,使用中:

  1,锯片不能用业做规定用途以外的工作,否则会影响使用效果和寿命,并可能造成意外事故的发生。

  2,使用时如果发生声音和振动异常、切削面粗糙、弯曲时,必须及时终作业,检查并排除故障,如继续使用可能会造成锯片、设备损坏,甚至发生意外事故。

  四,储存及搬运、日常维护:

  成高耗能(极端情况下会造成机器马达的烧毁)及切割面粗糙。

  1,储存时应分开放置,不可叠压及放在金属上,*好在原装纸盒内立放,以便移动及拿去修磨。

  2,搬运时要小心仔细,防止损伤刀具或者对人体造成伤害。

  3,定期检查机器主轴的径向跳动(不超过±0.02)以及摆(不超过±0.01)。

  4,锯片在移动、安装及拆卸的过程中,必须小心保护合金刀头,免受损伤。

  5,必须经常在清除聚集在锯齿侧面的树脂、碎屑等杂物,因为粘着物的不断积累会增大阻力,造

  五,再研磨:

  需要及时修磨的几种情况:

  1,锯片质量不再符合要求的时候,2,当机床的能耗明显增大的时候,3,切肖材料的边缘有明显爆口的时候等,需要及时的予以修磨了。

  注意事项:

  1,通常刃口磨损达到0.2mm的时候,锯齿就必须修磨了;而及时的修磨对锯片是非常重要的,因为磨钝

  的锯片在工作时锯身会发热,同时造成马达负荷过大,减少锯片的使用寿命。

  锯齿的修磨:

  2,采用精密、稳定无震动的磨刃机,以及合适的金钢石砂轮,按照规定的操作程序来修磨合金头,将会延长锯片的使用寿命。

  3,在修磨之前必须用清洁剂清洁掉粘在锯片上的树脂、碎屑等杂物。

  4,刃磨时注意严格按照原规格型号的几何设计来修磨。

THE END
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