辅助模切刀具成型系统之浅析

  模切版激光切割系统由激光加工头、计算机辅助设计(cAD)软件、计算机数控装置(CNC)、工作台等组成。激光加工头由聚焦透镜、气体喷嘴、高度传感器等构成,靠伺服电机驱动,高度传感器控制焦点的空间位置。通过工作台与激光束的相对运动切割出图形。切割时应按工艺要求编写留桥、搭桥和切边框程序,确定模切版激光切割的*佳路径。计算机数控装置(CNC)采用微处理器控制的可编程逻辑控制技术,将CAD产生的数控软件送入CNC后,能控制胶合板的激光切割,包括故障检测、伺服驱动与定位、辅助气体压力控制等等。专家系统能根据板材的种类、性能、厚度及加工要求自动选择*佳过程参数(功率、速度、压力等)。应用激光切割模切版,不仅速度快、精度高,而且重复性好,特别是切割多联版和重复制作模切版时,更为优越。

  模切刀具成型系统

  为了保证模切版的制作精度,利用CAD软件自动计算模切刀和压痕刀长度及搭桥缺口尺寸,并传送给由计算机控制的刀具成型机进行开槽、切角、弯曲和切断。由于采用了液压弯刀、液晶显示、液压传动和游标定位,有效地保证了刀具成型的精度。

  .底模(背衬)CAM系统

  用计算机辅助雕刻仪加工背衬时,压痕槽宽与切割深度、精度应满足要求,且雕刻速度、深度应可调。应用CAM技术,不仅能缩短制作周期,还能提高纸盒的制造精度。

  .盒型打样

  为了验证纸盒结构设计的合理性,在正式批量生产前,使用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品,征求用户及消费者意见后,再进行修改或重新设计,避免批量投产后纸盒结构设计、制造不合理的现象;也可以检查设计是否符合用户要求。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀。当控制部分接收到执行指令后,执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具,并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割,并能实现自动换刀。MARBACH公司开发的MARPL0T多功能纸盒样品CAM系统,其*大加工尺寸为1020mln×1420mln,*大速度为40m/min。巴可Graphics公司所推出的KongsbergXXL40系列模切机,主要面向瓦楞纸盒和折叠纸盒的样品制作和短版生产,效能可提高2596。该机前端配有Pc机,系统调整采用条形码技术,出现差错时能自动进行纠正。

  .纸盒直接制作技术

  德国MARBACH公司推出的Boardeater折叠纸盒激光加工系统,在欧洲被称为是折叠纸盒加工的一场革命。该设备应用C0。激光束直接在纸板上加工纸盒的折叠压痕线和切边,速度快、精度高。可加工克重小于1500g/m2的纸板以及B瓦楞至3层瓦楞厚的纸板。使用该系统加工一批纸盒,可大大缩短生产周期。加工中小批量的标准纸盒,还可大大降低加工成本。

THE END
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