日本IKO轴承的加工特点和密封选用的常用材料

  日本IKO轴承的加工特点和密封选用的常用材料。轴承密封的使用寿命和使用水平很大程度上取决于材料。密封材料的发展与技术进步有着密切的关系,近30年来,密封材料的发展十分迅速,轴承密封材料的种类不断增多,使用参数也不断提高。随着现代工业的发展,轴承密封的运转条件越来越苛刻,如高温、低温、高压,各种强腐蚀性介质,易燃易爆介质等,因此对轴承密封的材料要求也就越来越高。正确选择轴承密封的材料,特别是动环、静环、辅助密封材料,对保证日本IKO轴承密封的正常工作,延长轴承密封的使用寿命有着十分重要的意义。

  我们知道日本IKO轴承密封是由若干个零件组成的,其材料是按零件所起的作用、结构的需要和使用条件来选择的。本文只简单介绍摩擦副组对材料及其他元件的材料。摩擦副组对材料从某种意义上讲,摩擦副组对是材料力学性能、化学性能、摩擦特性的综合应用。为保证密封摩擦副具有长久的使用寿命和良好的密封性能,在选择摩擦副组对材料时,应注意以下几项原则:

  (1)日本IKO轴承强度高。为避免产生强度破坏和端面变形,必须选择具有一定轴承强度的材料。

  (2)耐磨性是摩擦副材料的*重要指标之一,即磨耗少,使用寿命长。

  (3)耐腐蚀性好。磨损的结果会降低使用寿命,腐蚀会增大端面的间隙,使介质泄漏量增加。

  (4)摩擦系数小且有一定的自润滑性。摩擦系数直接影响到摩擦热的大小,在许多情况下摩擦端面不是处于充分的润滑状态,因此摩擦副组对材料的选择必须考虑这两个因素。

  (5)良好的耐热性和热传导性能。摩擦热会给摩擦副的磨损带来不利影响,为防止摩擦副的热应力大于材料的许可应力,有利于端面间液膜的维持,端面材料必须具有良好的耐热性和导热性。

  迄今还没有一种材料能同时满足上述各项要求。选材时,应针对影响密封性能的主要因素,并用合理的机构设计来弥补材料本身的不足,尽可能满足密封的要求。

  硬质合金

  硬质合金是含有钻、铬和钦的一类合金,其中钻是一种粘合剂,钻的含量越高,材料的强度就越低。硬质合金有很多优异的性能,如高硬度、耐磨性、耐高温、线胀系数小、摩擦系数低、组对性能好等。

  日本IKO轴承的短和薄也决定着它的轴向刚度是否很好,一般来说轴向是不会变形的,但是镜像却比较差,所以加工的时候要非常注意地考虑从。

  轴承加工处理要求技术比较高,有那么几个加工特点:

  1.多工序加工,还有一个就是成型加工.

  轴承基本上都是标准化的产品,所以在加工的时候非常注意精密度,因为日本IKO轴承都是量产的。一定要按照精密的加工工序走。

  2.精密加工,轴承很多都要磨削加工,要求的精度非常高,使用的是微米这个度量单位。加工时,特别是套圈一定要非常精细。

THE END
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