机床零部件的涂装工艺要求

  1)涂装前要对工件进行检查,对表面凹凸不平处要用工具进行修整,表面的污物要予以去除。

  2)底漆刷或喷、浸要均匀,底漆在使用前必须充分搅拌均匀,稀释至适当粘度。

  3)经过机械加工后的零、部件,涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,要彻底去除表面的油污及其他脏物。

  4)填补铸件凹陷的填坑腻子(原子灰),使用时要按产品使用说明加入适量固化剂。使用前必须充分搅拌均匀。

  5)过氯乙烯腻子,每次刮涂不宜太厚,每次刮涂厚度一般为0.5mm,每次刮涂须待上道腻子干燥后进行。

  6)过氯乙烯腻子干燥后才能打磨,每次打磨后须彻底清除表面的磨浆,粉尘。

  7)水磨时,为避免机床零、部件加工表面产生锈蚀,宜采用防锈水进行打磨。

  8)经打磨后,若有金属外露现象时,应补刷配套底漆。

  9)*后一道腻子打磨清理干净后,须喷(刷)涂过氯乙烯二道底漆,以提高漆膜的平整度,从而提高漆膜光泽。

THE END
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