山特维克推出可将滚齿时间缩短50%的全齿形滚刀

  山特维克可乐满推出的新型全齿形滚刀CoroMill176用于齿轮滚削加工。CoroMill176是可重磨HSS(高速钢)刀具*具性价比的替代产品,专为加工模数4~6的齿轮而设计,可用于粗加工、半精加工和精加工。此类刀具能使用更高的切削速度,换刀更简单快捷。

  与传统的高速钢刀具相比,使用这种可转位全齿形滚刀加工可减少50%的切削时间,使刀具寿命翻倍,是高效率齿轮滚削的理想选择。

  山特维克可乐满现可提供加工DIN3972-2齿形的标准硬质合金刀片,同时也可以按要求订制特殊齿型的刀片,如齿顶修缘和带有齿底沉割的齿廓。CoroMill176滚刀采用iLock刀片定位技术,确保了加工精度和稳定性,使用非常简便。

  滚刀按DIN3968标准的B级精度设计,具有以下特点:高切削速度;长刀具寿命,缩短停机时间;刀具更换方便,重复定位精度高;无额外的重磨或重涂层成本;与HSS刀具相比,降低了每件齿轮的加工成本。可应用在变速箱、重型卡车和风电业的齿轮的粗加工、半精加工和精加工中,齿型符合DIN3972-2,模数范围:4~6,适应于滚齿机、多任务机床、五轴机床。

  技术特性:质量等级B,符合DIN3968;有效齿数多,缩短了每个齿轮的加工时间;iLock刀片接口提高了精度,公差小;刀片转位简单快捷;适合钢的高性能加工刀片材质GC1030;有带PM槽型的标准刀片,也可按要求订制特殊齿型的刀片,刀体可作为定制刀具提供。

  加工性能表现:工序:外齿轮滚削;零件:行星齿轮;工件材料:钢、17CrNiMo6、ISOP。

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